På nuværende tidspunkt er de største problemer, som kartontrykfabrikker står over for, lang tid til pladeskift, dårlig udskrivning til skæringsnøjagtighed, dårlig udstansningskvalitet, overdreven papiruld, for mange og for store tilslutningspunkter, uregelmæssige sporlinjer, langsom produktionshastighed, og skrotsats.højere.Denne artikel vil besvare ovenstående spørgsmål et efter et for trykkeriet.
Opgave 5: Uregelmæssige sporlinjer
I betragtning af behovet for folde- og limningskasser skal kartonen have en god foldelinje.Hvad mere er, når disse kasser kører på den automatiske pakkemaskine, skal åbningskraften være stabil og konsekvent.På denne måde er valget af den passende type sporlinje grundelementet ved udstansning.I henhold til papirets tykkelse skal du vælge højden og bredden af foldelinjen, lim den passende foldelinje på den udstansede bundplade, folderen kan opnå højere kvalitet og gøre kassen nem at folde.
Problem seks: langsom produktion
Udstansehastigheden for udstansemaskinen i mange kartontrykfabrikker er relativt lav, såsom 2000–3000 ark/time, mens udstansehastigheden på nogle trykkerier kan være så høj som 7000–7500 ark/time .Ved hjælp af moderne automatiske udstansningsmaskiner kan operatøren nemt nå den højeste produktionshastighed.Produktionshastigheden er optimeret ved at bruge værktøjer anbefalet af udstyrsproducenter.Derudover kan det også få produktet til at opnå høj kvalitet.
Opgave 7: Høj skrotprocent
Skrotraten på de fleste trykkerier er normalt høj.Der vil være noget spild i begyndelsen af matriceopsætningen, som kan reduceres ved at bruge de rigtige værktøjer og korrekte procedurer.Affaldsprodukter under drift er forårsaget af nedetid og papirstop.Korrekt justering og præcis værktøjsforberedelse kan reducere spildprocenten.Derudover kan manuel stripning øge skrotraterne og reducere avancerne.
Indlægstid: 23-03-2023